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东莞塑胶模具厂塑胶模具发展几大趋势

来源:本站原创  作者:佚名  网址:YEYE PLASTIC CO.,LTD  浏览次数:
    东莞塑胶模具厂打破我国模具产业种种不合理的的管理因素,引进先进的管理方法,并引进先进的管理人才,培养管理人才,逐步根除我国铸造产业中的管理弊病,提升国际竞争力。
  东莞塑胶模具厂模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,东莞塑胶厂注塑加工致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重高刚性,高一致性。注塑加工的模具钢材料硬度高,要求注塑加工设备具有热稳定性、高可靠性。对复杂型腔和多功能塑胶模具,随着制件形状的复杂化,塑胶模具必须要提高模具的设计制造水平,多种沟槽、多种材质在一套模具中成形或组装成组件的多功能复合模具,就要求加工编程程序量大,塑胶模具具有高深孔腔综合切削能力和高稳定性,提高了加工难度。
注塑加工
  注塑加工的精细化使加工设备的复合性、高效性更加引人关注。东莞塑胶模具厂注塑加工高速铣削具有的可加工高硬材料、加工平稳、切削力小、工件升温变形小等诸多优点使模具企业对高速加工日益重视。机床生产企业介绍的静态性能在模具三维型面加工时,不能反映实际加工情况。塑胶模具的三维曲面高精度加工,更提出了高动态精度性能的要求,高速高精度还要在机床的高刚性、热定性、高可靠性以及高品质的控制系统相配合才可能实现。
  塑胶模具厂根据成型设备的种类来进行模具设计,注塑加工因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对注塑机来说,在规格方面应当了解以下内容:注塑容量、锁模压力、注塑压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。
 
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